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微型真空熔煉爐加熱過程中需要注意什么?

更新時間:2021-12-01  |  點擊率:864
  今天小編給大家講講微型真空熔煉爐加熱過程中需要注意的事項:
 
  1、要避免熱處理產(chǎn)品,特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,避免在電加熱體外表腐蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過熱而燒斷。
 
  2、測驗爐溫均勻性時,應(yīng)留意測溫觸點的定位綁縛方法,以及離加熱元件的遠近。
 
  微型真空熔煉爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要避免爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)作短路,乃至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每運用一段時間,吊起敲擊,鏟除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時鏟除,就會熔融與耐火磚發(fā)作反應(yīng),使爐絲熔化。
 
  3、真空爐升溫后,不能長時間敞開爐門。當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。關(guān)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。關(guān)于鉬加熱爐,EI常運用保護中留意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
 
  4、引出棒與線夾子應(yīng)觸摸良好,引出棒與夾子觸摸而應(yīng)潤滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時線夾子的升溫不超越60℃。留意因為升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)作氧化松動,形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
 
  微型真空熔煉爐的自動控制設(shè)計合理、自動化程度高、可靠性好,可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進行,充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特色,完成了釬焊工藝過程的自動化,然后減輕操作人員的勞動強度。一起解決了單室爐工期長、資源嚴峻的浪費的問題,完成了節(jié)省工期、節(jié)省電能,具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益。