小型懸浮爐運(yùn)用注意事項(xiàng):

1、懸浮爐是近年來得到較大開展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一個(gè)大 氣壓下進(jìn)行加熱，能夠避免在加熱進(jìn)程中的氧化現(xiàn)象,真空氣淬爐在淬火進(jìn)程中運(yùn)用氮?dú)獯慊鸬膲毫傻竭_(dá)

10bar,因此要注意管道的極限承受壓力和避免超低溫對(duì)操作人員的人身損傷。懸浮爐的整體利益便是質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等利益。

2、懸浮爐在操作進(jìn)程中配電柜的控制電柜運(yùn)用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會(huì)直接接觸到高電壓，一 般都是24V或許36V。 但是電源電壓仍然是380V,配電柜里邊的電器元件也有

380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

3、懸浮爐在出產(chǎn)進(jìn)程中，要嚴(yán)厲保證密性,這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進(jìn)行聯(lián)接時(shí)一定要運(yùn)用密封圈進(jìn)行聯(lián)接而且 要保證聯(lián)接面的潔凈

涂抹真空脂，在修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)過之后一點(diǎn)要把每 個(gè)接觸面都要用丙酮等易揮發(fā)的液體擦潔凈。

4.進(jìn)行裝爐的工件一定要保證其清潔度 ,表面的油污和鐵削在高溫下進(jìn)行揮發(fā)，會(huì)污染爐體和堵塞-些必要的管道 ，導(dǎo)致懸浮爐的損壞。在裝爐進(jìn)程中工件的擺放要均勻，使加熱進(jìn)程更加

均均化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。