當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 燒結(jié)爐 > 真空燒結(jié)爐 > KZT-40-20高溫真空燒結(jié)爐報(bào)價(jià)
簡(jiǎn)要描述:高溫真空燒結(jié)爐報(bào)價(jià) 是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)爐 燒結(jié),金剛石鋸片的燒結(jié),也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。
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1. 設(shè)備用途
本系列真空爐為周期作業(yè)式,采用石墨管或石墨棒(為發(fā)熱元件,適用于金屬材料,無(wú)機(jī)非金屬材料,在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)適用
2. 設(shè)備圖
3. 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源:三相 380V 50Hz
3.2 加熱功率:≤40Kw(單相380V)石墨加熱)
3.3 最高溫度:2000℃ 使用溫度 室溫~1900℃
3.4 工作區(qū)尺寸:Φ160*160(D*H,mm)
3.5 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)
3.6 控溫方式:鎢錸熱電偶3.7 控溫精度:±1℃
3.8 冷態(tài)極限真空度:≤6.7*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、潔凈、烘烤除氣后)
3.10 充氣氣氛:惰性氣體
3.11 充氣壓力:≤0.05MPa
4. 設(shè)備構(gòu)成
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
1 | 爐蓋 | 1 | 2 | 爐體 | 1 |
3 | 爐底 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 加熱及隔熱系統(tǒng) | 1 | 6 | 爐蓋升降及鎖緊裝置 | 1 |
7 | 真空系統(tǒng) | 1 | 8 | 混氣系統(tǒng) | 1 |
9 | 水冷裝置 | 1 | 10 | 控制系統(tǒng) | 1 |
11 | 變壓器及聯(lián)接電纜 | 1 | 12 | 1 |
5. 結(jié)構(gòu)及功能說(shuō)明:
設(shè)備采用立式井式結(jié)構(gòu),設(shè)備整體設(shè)計(jì),操作高度相似與桌面高度,操作方便,設(shè)備主要有爐蓋、爐體,爐架、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐蓋升降系統(tǒng),控制系統(tǒng),脫脂旁路系統(tǒng)等組成。
5.1 爐蓋
爐蓋采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐門(mén)上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、爐蓋升降連接座等爐蓋電動(dòng)升降,爐蓋及保溫屏整體安裝在升降模組上,升降平穩(wěn),方便進(jìn)出料。
5.2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層架構(gòu),與上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),上法蘭平面上開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口等。
5.3 爐底
爐底采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。法蘭平面開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設(shè)有水冷電極安裝孔、自動(dòng)充放氣接口等,爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。
5.4 爐架
爐架采用型材焊接作為骨架,并配合數(shù)控鈑金,組合成一個(gè)整體,作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。同時(shí),一體式設(shè)計(jì)整齊美觀,操作方便。
5.5 加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用高純石墨作發(fā)熱體,純度高,無(wú)揮發(fā),有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù)。
溫度控制采用熱電偶直接控溫測(cè)溫,高同時(shí),在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設(shè)備的安全使用性能。
5.6 爐蓋升降及鎖緊裝置
采用一臺(tái)蝸輪蝸桿升降機(jī)帶動(dòng)爐蓋及保溫蓋做上升下降運(yùn)動(dòng),行程150mm左右。升降導(dǎo)向采用一根線性滑軌,與升降機(jī)、鋁型材共同組合成一個(gè)整體。爐蓋與升降機(jī)構(gòu)的連接采用活動(dòng)式連接,保證真空密封。
爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設(shè)備在微正壓下工作。
5.7 真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵配置,由一臺(tái)南光K-150擴(kuò)散泵,一臺(tái)北儀優(yōu)成VRD-30機(jī)械泵、三臺(tái)氣動(dòng)高真空擋板閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測(cè)量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),真空度的測(cè)量由睿寶數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)ZDF-5227執(zhí)行。
5.8 混氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路充放氣系統(tǒng),由流量計(jì)、電磁閥、手閥、壓力傳感器、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可對(duì)爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制。當(dāng)爐壓超過(guò)設(shè)定值時(shí),排氣閥自動(dòng)打開(kāi),進(jìn)行泄壓。手閥可以根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。
5.9 水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)出水總管道、閥門(mén)及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后,經(jīng)過(guò)各支管送到爐門(mén)、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出??傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,具有斷水聲光報(bào)警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過(guò)不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門(mén),可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小。
5.10 控制系統(tǒng):
控制加熱系統(tǒng)有可控硅調(diào)壓器+低壓高流大功率變壓器+測(cè)溫裝置,組成閉環(huán)控制系統(tǒng),溫度儀表采用程序儀表帶PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,帶自整定自我調(diào)整能力。穩(wěn)定可靠,控制精度高。控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC+昆侖通態(tài)10寸觸摸屏的方式,溫度真空數(shù)據(jù)可記錄可查詢,曲線可現(xiàn)實(shí),數(shù)據(jù)可保存可導(dǎo)出,溫度程序數(shù)據(jù)可編譯可保存可調(diào)用??刂葡到y(tǒng)集中安放在爐架的一側(cè)箱體內(nèi),整結(jié)大方,維修方便。Plc程序做多路保護(hù)功能,溫度超溫,水壓低,調(diào)控器過(guò)流等故障,可實(shí)時(shí)警報(bào)、顯示、并切斷加熱電源,保護(hù)設(shè)備安全。所有器件均采用施耐德,西門(mén)子等品牌,保證使用安全??刂葡涔裆隙加邪踩举N,安裝接線標(biāo)準(zhǔn)化制作。
5.12 變壓器及連接電纜
選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。
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